【眼见为实】未来工厂长啥样？走进桐乡看桐昆

2024年7月20日由桐乡市工业互联网企业联合会主办的“你好桐乡”2024桐乡数智峰会隆重举办。峰会上信息化专家、企业领袖及行业精英齐聚一堂，共同探索未来工厂的新面貌，分享数字化转型的宝贵经验。

【拍摄：2024桐乡数智峰会照片】

解密桐昆集团国家级工厂

本次峰会走进了桐昆控股集团，这一在业界享有盛誉的领军企业。其不仅凭借其卓越的创新能力和市场表现入选了2023年度中国民营企业500强，更荣获了“国家智能制造示范工厂”与“国家绿色工厂”两项殊荣，成为了中国制造业转型升级的典范。

活动当天，与会嘉宾在热烈的氛围中开启了桐昆集团未来工厂的实地探访之旅。步入这座充满科技感的现代化工厂，智能机器人灵活穿梭于生产线之间，高精度传感器实时监测着每一个环节的数据，这一切都精准调控下有序进行。桐昆集团通过深度融合先进技术，实现了生产流程的智能化、自动化和绿色化，不仅大幅提升了生产效率与产品质量，还有效降低了能耗与排放，为行业树立了绿色智能制造的标杆。

锐捷观点：探索未来工厂，数字化与网络建设的深度融合

在数字化转型的浪潮中，每一个工厂都在积极寻求提升生产效率和优化管理流程的新路径。网络建设是未来工厂建设的重要基石，锐捷网络技术专家胡云波先生凭借其深厚的行业积累和技术实力，分享了题为《极简以太光助力智能制造》的主题报告，引发了对未来工厂数字化、智能化建设的深刻思考。

数字化工厂的挑战与机遇

胡云波指出，智能工厂大量的图像和实时数据对网络的承载性能和实时性提出了极高的要求。他分享了一个来自客户合力泰集团的生动案例。合力泰集团的工厂拥有一条柔性产线，每年需进行3~5次产线变更。然而，这些变更常常伴随着复杂的网络改造，不仅施工难度大、周期长，而且成本高昂。此外，由于车间设备与供电系统紧密相连，工人下班时一拉电闸，所有设备便断电，导致夜间监控失效，给企业带来了不小的困扰。针对这些问题，锐捷提出了改进思路，并重点介绍了在智能化、数字化工厂建设中网络建设的重要性。

网络建设的新思路

当前国家正大力推进“光进铜退”政策，光纤组网成为趋势。锐捷网络提供的网络架构设计思路，从核心层到前端车间，光网的广泛应用确保了数据传输的高效与稳定。同时，总控制中心的建立，实现了对前端设备的自动化管理和产品配置的集中控制。这种设计不仅提升了网络的灵活性，还确保了产线的高稳定性。

为了应对自动化产线和无线需求对实时性和连续性的高要求，锐捷网络采用了工业网关技术。工业网关通过两条链路与无线设备进行关联，确保在移动设备移动过程中信号的无缝切换，从而实现了数据的连续传输。此外，还引入了AI视频卡，通过智能扫描和切换，进一步降低了信号延迟，提升了设备运行的顺畅度。

网格化部署与零配置上线

在车间部署方面，胡云波介绍了网格化设计的优势。通过网格化设计，每个产线上的设备都能在周围10米范围内找到连接线，极大地节省了施工时间和线缆投入。同时提供了管理平台，实现了设备的零配置上线和自动故障替换，减轻了信息部门和管理部门的工作量。

稳定性与可靠性并重

锐捷网络特别注重稳定性和可靠性。设备采用了工业级设计，并配备了散热涂层和鲨鱼鳍设计以确保设备的良好散热。此外，设备还具备预警功能，能在温度过高或即将出现故障时提前报警，为企业提供了宝贵的预警时间。

本次峰会带来了未来工厂专业解读与研讨。锐捷网络在会上的精彩分享不仅赢得了与会嘉宾的认可与赞誉，也进一步提升了其在智能制造领域的影响力。未来，锐捷网络将不断创新突破，为智能制造发展及提升新质生产力贡献更多力量。