日善电脑 2015 年创立于浙江嘉兴,拥有 4 个精密机械加工厂房,每个厂房上下3层,每层约600台CNC机床,专注于消费电子精密部件制造,以微米级精度生产手机机壳、笔记本转轴等产品,对生产灵活性有高需求。锐捷为其提供生产无线网络解决方案,解决有线联网产线调整耗时7天、布线成本高的痛点。

客户挑战
产线调整耗时且成本高
CNC 机床原通过有线联网,产线换型需重新布线,每次停产 7 天,产能损失大,且布线材料及人工成本高,剪弃的网线造成浪费。

有线网络稳定性受限
有线接口易受油污影响,插头松动或接触不良会影响数据传输的稳定性和速率;且易发单点故障,网线、电源或交换机端口问题都可能引起生产中断。
扩展性与管理维护难
有线接入场景单一,无法扩展 PAD、移动机器人等设备,存在重复投资;需逐台配置机床 IP,人工操作量大,且每台机床必须独占一个交换机端口,需要大量交换机进行设备互联,导致硬件维护和故障排查复杂度呈几何级增长。
解决方案
定制高可靠无线CNC联网方案
设计信噪比>-65dB 的无线点位,单 AP 支持 30 台机床稳定运行;通过工业级无线网关抗油污、防尘设计,有效摆脱有线接口“油污锈锁”的威胁,即便在高污染车间环境中,仍能保持数据传输稳定。
优化网络冗余与管理
无线 AP之间实现热备冗余,单个 AP 故障切换至其他 AP进行临时通讯传输;通过无线控制器统一管理网关及 AP,减少硬件维护量,提升故障应对能力。
客户收益
产线调整效率提升
产线调整周期从 7 天缩短至 3 天,减少停产时间,降低产能损失,提升生产计划灵活性,适应柔性生产需求。
网络稳定性与冗余性增强
摆脱有线接口油污、接触不良等问题,数据传输持续稳定;无线冗余设计减少单点故障导致的生产停摆,降低业务中断风险。
灵活性提升,业务可扩展
打破有线的封闭架构,无线方案可融合扩展使用PAD、电子看板、移动机器人等无线终端,无需额外布线或硬件投入,让产线智能化升级如"搭积木"般灵活便捷。
管理维护成本降低
告别有线方案的繁琐,无线网关及AP可通过无线控制器进行统一管理,仅需管理2台交换机,硬件维护量降低90%。
锐捷网络为日善电脑打造的生产无线网络解决方案,突破了有线网络的局限。这一合作彰显了锐捷在电子制造业的服务经验,为类似企业提升生产效率提供了有力参考。
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